防飞溅剂按ph值分类,
大体可分为“碱性”与“中性”。
按溶剂分类则分为“水性”和“油性”。
市面上大多防飞溅剂都是“碱性”+“水性”防飞溅剂,我们称之为“一代防飞溅剂”。
虽然价格看似便宜,但是”清渣”效果有限。
表现在:
1) 防飞溅,除渣度底低
市面上大部分防飞溅剂清渣能力只能达到40~50% 的清渣度。即便是用完防飞溅剂仍需要手工清理剩余焊渣,额外增加工作量。
2) 对焊缝品质有影响
目前市场上绝大部分防飞溅剂都是水性溶液。
喷涂后,在焊接过程中,水(h?o)会分解为氢气(h)和氧气(o), 从而产生氢气孔,影响焊接品质。
3) 影响后续加工
水性防飞溅剂都是固体粉末(为碱性)+水, 配比而成。焊接高温后,水蒸发,留下固体粉末(多为白色)黏附在工件表面。该固体残渣会影响到后续喷涂和电镀等工序。
因此,为了避免对焊接品质和焊接后加产影响,目前绝大多数厂家在使用了防飞溅剂后,还需要额外增加酸水洗工序(因为酸碱可以中和)来处理该防飞溅剂的残渣。并且,在喷涂的时候不能直接对着焊缝喷,很多厂家甚至增加隔挡来避开防飞溅剂来渗透到焊缝。
总而言之,目前绝大多数防飞溅剂没法从---上解决飞溅问题,crc03083焊接防飞溅---,反而增加了生产工序并影响到了焊接品质。
以我公司hy-177为例,每公斤可以喷55平方米左右的面积,黑龙江焊接防飞溅---,用于钢结构,每公斤能喷120-150米的焊缝。一般中型企业,每月150kg足够,小型企业200kg能用一年,当然这也要根据焊接作业的多少而定。使用焊接防飞溅剂,能提高工作效率,减少工人的劳动强度,省时省力省工省心。当然对于有的企业在劳动力剩余的条件下,可能从目---虑,要增加成本,通过很多企业的实践证明,选择焊接防飞溅剂从综合角度长远考虑是对的。
人们知道电焊是很常见的,crc03083焊接防飞溅---,小到桌子椅子,大到轮船,钢结构。都少不了电焊。在焊接的时候都会出现火花四溅的现象,落在工件上,还需要打磨工来打磨,即费时又费力,---是有些边边角角的地方,落在里面,很难清除。
在传统的焊接工艺过程中会产生不少的焊接飞溅物,crc03083焊接防飞溅---,一不注意这些飞溅物可能会对工人造成伤害。那么如何防止焊接飞溅物的呢?
1.焊接前,在落焊渣的地方喷洒或涂上焊接防飞溅剂(注意:尽量不要流淌在焊缝里),无论产品干或湿都可以直接进行焊接,焊接后焊渣一敲即掉
2.如需进行第二次焊接,需要重新涂上该产品
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