环氧树脂固含高，干燥速度慢，如果加入粗一点的填充粉就会使填充粉下沉到下面，因此表面就还是树脂，而环氧树脂本身又比较亮，所以光折射出来就会使环氧ab胶看起来还是不够哑。
要---这种问题可以换更细的填充粉，比如：t312或者t316透明粉，提高添加量。
或者也可以添加q702纳米二氧化硅约1~6%作为助剂，loctite 9464环氧树脂ab胶，以---环氧ab胶的哑光、防沉和促变性。
环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。
环氧胶的特点：粘接性能好、固化后收缩率低，耐油防水效果好，价格也比较低廉、使用方法简单。
环氧胶的固化条件分：冷固化与热固化。
（1）冷固化：低温固化(＜15℃)；室温固化(15℃~40℃)；这种通常是用于一些热敏感器件的灌封或者固定。
（2）热固化：中温固化(80℃~120℃)；高温固化(＞150℃)。采用热固化方式的环氧胶通常是用于一些耐高温器件的粘接，密封等。
根据客户生产工艺要求的不同，对胶水操作时间、固化时间会有不同的要求。
如：电脑外壳组装，通常使用艾斯迪科8520（ab胶），其开放时间10分钟左右，可以适应流水线操作。在进行---头模组aa制程中，则需要选择uv+热双固化胶，环氧树脂ab胶，行uv初固（几秒钟），进行工艺调整后，再采用80℃@30分钟的热固化方式，达到完全固化效果。
单组份环氧胶：这种环氧胶通常是需要加热固化，乐泰9464环氧树脂ab胶，可用于结构粘接或器件灌封。
双组份环氧胶：双组份环氧胶使用时，需要将a、b两个组份行充分混合，混合均匀后方可施胶。固化方式是：混合后常温固化或者是热固化。
单组份和双组份环氧胶的区别：单组份环氧胶的优点是施胶工艺简单，直接施胶即可，但是固化方式需要加热固化；双组份环氧胶的优点是固化工艺简单，但是对点胶设备要求严格。
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