1、表面处理：需要使用ab胶的粘接物表面应干爽不湿、无尘无油、牢固不松散。金属表面的油漆、混凝土表层的浮松物等有碍充分粘贴的物质必须清除干净。石板或金属表面过于光滑的，必须进行适当打磨处理。
2、混合方法：用小铲分别取等量帮然干挂胶a组份和b组份，置于平滑板面上面（a、b组份不要共用小铲），再用小铲将a和b组份充分翻拌，至混合均匀、色泽一致，即可使用。
3、已调合的胶超过施工有效时间不能使用。常温23℃时施工，有效施工时间为10分钟，初步固化为4小时，完全凝固需要2天。
4、超过施工有效时间的粘合件不得再作移动，如需移动，则要重新调胶粘贴。
环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。
环氧胶的特点：粘接性能好、固化后收缩率低，耐油防水效果好，价格也比较低廉、使用方法简单。
环氧胶的固化条件分：冷固化与热固化。
（1）冷固化：低温固化(＜15℃)；室温固化(15℃~40℃)；这种通常是用于一些热敏感器件的灌封或者固定。
（2）热固化：中温固化(80℃~120℃)；高温固化(＞150℃)。采用热固化方式的环氧胶通常是用于一些耐高温器件的粘接，密封等。
根据客户生产工艺要求的不同，对胶水操作时间、固化时间会有不同的要求。
如：电脑外壳组装，通常使用艾斯迪科8520（ab胶），其开放时间10分钟左右，可以适应流水线操作。在进行---头模组aa制程中，则需要选择uv+热双固化胶，行uv初固（几秒钟），进行工艺调整后，再采用80℃@30分钟的热固化方式，达到完全固化效果。
环氧树脂的固化机理是固化剂把线型的聚合物交联起来，形成立体网状的聚合物。
简单打个比方，乐泰9464环氧树脂ab胶，未固化的环氧树脂，乐泰ea?9464环氧树脂ab胶，是线型的聚合物，可以看做一条条的绳子，这样的绳子放一起是不能形成稳定的结构的，固化剂就像是胶水，把三四条绳子的尾端粘结在一起，整体就形成了一张网，环氧树脂ab胶，这张网就有稳定的结构，环氧树脂就变成了固体。
固化剂是和环氧树脂发生化学反应的，是形成了新的物质，通过化学键相互链接起来，不再是小分子游离的状态，一般按照正常比例混合是---有固化剂残留的，少量残留的挥发也不会有很大的问题，剂量比较少。
其实环氧树脂很常见，loctite 9464环氧树脂ab胶，常用的ab胶其实就是一种环氧树脂。对于固化剂来说，---性也是很低的，远比---喝酒要小。
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