






单组份环氧胶:这种环氧胶通常是需要加热固化,乐泰9464环氧树脂ab胶,可用于结构粘接或器件灌封。
双组份环氧胶:双组份环氧胶使用时,需要将a、b两个组份行充分混合,混合均匀后方可施胶。固化方式是:混合后常温固化或者是热固化。
单组份和双组份环氧胶的区别:单组份环氧胶的优点是施胶工艺简单,直接施胶即可,但是固化方式需要加热固化;双组份环氧胶的优点是固化工艺简单,但是对点胶设备要求严格。
1、表面处理:需要使用ab胶的粘接物表面应干爽不湿、无尘无油、牢固不松散。金属表面的油漆、混凝土表层的浮松物等有碍充分粘贴的物质必须清除干净。石板或金属表面过于光滑的,必须进行适当打磨处理。
2、混合方法:用小铲分别取等量帮然干挂胶a组份和b组份,loctite ea?9464环氧树脂ab胶,置于平滑板面上面(a、b组份不要共用小铲),再用小铲将a和b组份充分翻拌,至混合均匀、色泽一致,即可使用。
3、已调合的胶超过施工有效时间不能使用。常温23℃时施工,有效施工时间为10分钟,初步固化为4小时,完全凝固需要2天。
4、超过施工有效时间的粘合件不得再作移动,如需移动,则要重新调胶粘贴。
环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂。
环氧胶的特点:粘接性能好、固化后收缩率低,耐油防水效果好,价格也比较低廉、使用方法简单。
环氧胶的固化条件分:冷固化与热固化。
(1)冷固化:低温固化(<15℃);室温固化(15℃~40℃);这种通常是用于一些热敏感器件的灌封或者固定。
(2)热固化:中温固化(80℃~120℃);高温固化(>150℃)。采用热固化方式的环氧胶通常是用于一些耐高温器件的粘接,密封等。
根据客户生产工艺要求的不同,环氧树脂ab胶,对胶水操作时间、固化时间会有不同的要求。
如:电脑外壳组装,通常使用艾斯迪科8520(ab胶),其开放时间10分钟左右,可以适应流水线操作。在进行---头模组aa制程中,则需要选择uv+热双固化胶,行uv初固(几秒钟),进行工艺调整后,再采用80℃@30分钟的热固化方式,达到完全固化效果。
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