1: 白化现象机理:胶液树脂和空气的湿气发生反应,loctite406瞬干胶,完成固化粘接,固化过程中,如果湿气比较大,反应完的物质会降落在产品的表面,或者是有汗液的表面,产生白化。
2:产生白化原因:
2.1、胶水量控制的不好,胶水量过多导致白化。
2.2、工作环境空气太闷,不够通风,胶水在固化过程的残留形成白化。
2.3、被粘接产品表面有湿气或者灰尘(操作前尽量处理干净产品表面)。
2.4、操作工人手出汗很容易导致发白。
2.5、产品点胶后没有给胶水完全固化后(通常是24小时),就进入下一个工艺流程,这样胶水还在反应中,也容易形成白雾。
3.1:视粘接面而定控制涂胶量,乐泰406瞬干胶,如果是手工操作尽量改为机器控制(条件允许的情况下)。
3.2:增加室内环境通风,产品点胶完成后放置在 风扇下吹至15-30分钟以上。
3.3:产品点胶后,尽量放置24小时后进行后续工艺。
3.4:配套瞬间胶促进剂使用 。
3.5:选择低白化胶水(成本较高)。
综述:回天瞬干胶7400系列在行业中有广泛的应用。如通用型7406,增韧性7480,低白化7401,触变型7454等,可以根据客户的不同材质及工艺要求给与完善的用胶解决方案。
1、空气湿度:相对湿度高可增加固化速度,在接连前切勿把瞬间胶展开在基材表面上;2、温 度:温度提升不会加速固化速度,因为提升基材温度会减低基材表面之湿气; 温度降低,会加速固化,因为低温会增加基材表面之湿气;3、基材间隙:基材之间的间隙越小(大约0.05~0.1mm),瞬间胶的固化速度越快;因较大间隙需要更多的瞬间胶水填充,loctite406瞬干胶,而胶体中的酸性稳定剂也越多,故聚合反应固化速度相对会
1、做好粘接面的表面清洁工作,---表面物干燥;2、严格控制好施胶量,避免溢胶产生;如使用量大,建议使用配套施胶设备;3、加强作业环境通风除湿,可以选择风扇等工具辅助;4、粘接作业后,山西瞬干胶,一定要预留时间使其完全固化后,方可封箱保存;5、作业人员施胶时佩戴好手套或指套,避免污染;6、---时可使用瞬间胶促进剂,来加速固化;
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