润滑脂在使用或长期储存中会有少量的油析出,润滑脂,这种现象称为分油。润滑脂抵抗分油的能力称为胶体---性。润滑脂是动植物油或全盛脂肪酸用碱皂化后,稠化矿物油而成的。如果皂化不完全或矿物油氧化分解,就会出现---;如果用碱量过多,会出现游离碱。过多的---、碱的存在,会引起机件腐蚀所以润滑脂的---、碱应控制在一定数值内。锥入度是表示润滑脂软硬的项目。锥入度越大,稠度越大,稠度越小,润滑脂就越软。反之,则润滑脂越硬,道康宁33?light润滑脂,稠度越大。绝大多数润滑脂是根据锥入度大小来分号的。
1 、加入量要适宜加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得---润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。估算公式:q=0.005 x d x bq——填充量,单位gd——轴承外径,单位mmb——轴承宽度,单位mm2 、禁止不同品牌的润滑脂混用由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别,混合使用后会引起胶体结构的变化,道康宁33?light润滑脂,使得分油增大,稠度变化,机械---性等都要受影响。3 、注意换脂周期以及使用过程管理注意定期加注和更换润滑脂,在加换新脂时,应将废润脂挤出,直到在排脂口见到新润滑脂时为止。加脂过程务必保持清洁,防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
在强化学介质环境下,应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。(1)所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应属集中供脂时,应选择00~1号润滑脂;对于定期用脂杯等加注脂的部位,应选择1~3号润滑脂;对于长期使用而不换脂的部位,应选用2号或3号润滑脂。(2)所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应如在振动较大时,应用粘度高、粘附性和减振性好的脂,(3)所选润滑脂应与其使用目的相适应对于润滑用的脂须擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择;对于保护用的脂,应能有效地保护金属免受腐蚀,如保护与海水水接触的机件,应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂;一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂,应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。(4)所选润滑脂应尽量---减少脂的品种,提高经济效益。在满足要求的情况下,道康宁molykote33?light润滑脂,尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样,既减少了脂的品种,简化了脂的管理,且因多效脂使用---而可降低用脂成本,减少维修费用。
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