1、在使用之前没有进行搅拌,loctite stycast 2850ft环氧导热灌封胶,或者在存放时没有出现颜填料分层导致固化失败;
2、环境温度发生变化导致胶料固化速度变化和流动性的变化;
3、秤量的不准确、搅拌的不均匀、固化物因为温度或者时间而固化的不完全;
4、开封后密闭不好造成吸潮和结晶;
5、配合胶量太大或使用期延长太久而产生暴聚;
6、在固化的时候,因为受潮气影响致使产品变化的评估;
7、固化物表面气泡的处理影响的表观固化失败;
8、浅色固化物会因为固化温度、紫外线等条件影响,出现颜色的变化;
9、电器---和化学---未能按a/b胶的特性和电器产品的需要设计加速破坏性的老化寿命实验;
10、固化温度的变化对物料的固化性能影响的各种变化评估;
11、物料对真空系统破坏的评估,或者是真空系统的稳定性对的影响;
1、混合前:a、b 组份先分别用手动或机械进行充分搅拌,loctite2850环氧导热灌封胶,避免因为填料沉降而导致性能发生变化。
2、混合:按一定配比(1:1,10:1)称量两组份放入干净的容器内搅拌均匀,误差不能超过3%,否则会影响固化后性能。
3、脱泡:可自然脱泡和真空脱泡,自然脱泡:将混合均匀的胶静置20-30分钟。真空脱泡:真空度为0.08-0.1mpa,抽真空5-10分钟。
4、灌注:应在操作时间内将胶料灌注完毕,否则影响流平。灌封前基材表面保持清洁和干燥。将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内,一般可不抽真空脱泡,若需得到高导热性,建议真空脱泡后再灌注。(真空脱泡:真空度为0.08-0.1mpa,抽真空5-10分钟)
5、固化:室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系,环氧导热灌封胶,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化,80℃下固化15-30分钟,室温条件下一般需6-8小时左右固化。
1、根据重量,以a:b=1:1 的比率混合搅拌均匀后即可施胶。注意为了---产品的---性能,a 组分和b 组分在进行1:1 混合以前,需要各自充分搅拌均匀后,再称重取样进行配比,然后把配好的胶料搅拌均匀再进行施胶灌封。2、操作时间与产品配方有关外还主要受温度影响,温度高固化速度会加快,操作时间也就相应缩短,温度低固化速度就会慢,操作时间相应会延长。3、混合搅拌充分的zh908 导热灌封胶,可以直接倒入或灌入将要固化的容器中,常温固化或加热固化均可。如果灌胶高度较厚且对灌封固化好后的产品外观要求较高的话,可根据情况对其抽真空处理把气泡抽出后再进行灌封。4、特定材料、化学物、固化剂和增塑剂会阻碍zh908 导热灌封胶(硅酮)的固化,主要包括:有机锡和其它有机金属合成物含有机锡催化剂的硅酮橡胶硫、聚---物、聚砜类物或其它含硫物品胺、---------或含胺物品不饱和的碳氢增塑剂一些助焊剂残余物注:如果对某一物体或材料是否会引起阻碍固化有疑问,建议作小型试验以确定在此应用中的适用性。如果实验中没有出现不固化或局部不固化现象,则可以放心使用。5、两组份应分别密封贮存,做到现用现配,混合后的胶料应一次用完,避免造成浪费。
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