经常接到用户打来的电话,询问使用焊接防飞溅剂是否会对焊接产生影响,客观的来说如果使用的方法不当对焊接强度是有一定影响的,比如焊接工人在开始用产品的时候,没有正确的使用产品,把防飞溅剂直接喷到焊缝里去了,而且数量是相当的多,这样一高温焊接,就一定会有挥发不出来的产品以气体的形式存在于焊缝之中,当然就会影响焊接的强度了。如果可以以正确的使用方法来使用产品,即在焊缝的两侧喷或涂上产品(当然可能会有很少量的产品进入焊缝,由于少量一焊接基本上就挥发了,对产品没有影响)这样我们就可以放心的使用了,---问题了。
1、焊接飞溅物打磨清理占用了大量的人工和时间,增加制造成本。
2、工件上的飞溅物清理不净会造成工件尺寸误差过大,影响产品。
3、堵塞焊嘴,影响通气通丝,造成焊接电弧不稳定,易使焊缝出现气孔,crc03083焊接防飞溅---,降低生产效率;
4、飞溅物四处飞溅,不但容易溜进人的衣领或袖口,四川焊接防飞溅---,造成灼伤,还污染工作环境。
防飞溅剂按ph值分类,
大体可分为“碱性”与“中性”。
按溶剂分类则分为“水性”和“油性”。
市面上大多防飞溅剂都是“碱性”+“水性”防飞溅剂,crc03083焊接防飞溅---,我们称之为“一代防飞溅剂”。
虽然价格看似便宜,但是”清渣”效果有限。
表现在:
1) 防飞溅,除渣度底低
市面上大部分防飞溅剂清渣能力只能达到40~50% 的清渣度。即便是用完防飞溅剂仍需要手工清理剩余焊渣,额外增加工作量。
2) 对焊缝品质有影响
目前市场上绝大部分防飞溅剂都是水性溶液。
喷涂后,在焊接过程中,水(h?o)会分解为氢气(h)和氧气(o), 从而产生氢气孔,影响焊接品质。
3) 影响后续加工
水性防飞溅剂都是固体粉末(为碱性)+水, 配比而成。焊接高温后,水蒸发,留下固体粉末(多为白色)黏附在工件表面。该固体残渣会影响到后续喷涂和电镀等工序。
因此,为了避免对焊接品质和焊接后加产影响,目前绝大多数厂家在使用了防飞溅剂后,还需要额外增加酸水洗工序(因为酸碱可以中和)来处理该防飞溅剂的残渣。并且,crc03083焊接防飞溅---,在喷涂的时候不能直接对着焊缝喷,很多厂家甚至增加隔挡来避开防飞溅剂来渗透到焊缝。
总而言之,目前绝大多数防飞溅剂没法从---上解决飞溅问题,反而增加了生产工序并影响到了焊接品质。
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