塑料脱模剂用于注塑、吸塑、塑胶制品生产加工过程中与模具之间的离型。此类产品大部分为铁罐装---型，使用简单轻便、易上手。一、结构式或组成高粘聚硅氧烷、表面活性剂、水二、产品塑料脱模剂是采用高粘度聚硅氧烷、型表面活性剂及乳化剂反应而成的水性乳液。三、性能特点1、2、不影响添加体系的基本性质。3、扩散性、渗透性好，chem?trend 41-90-ez脱模剂，与水相溶性好。4、耐热性好（可耐300度高温）、化学性稳定、耐氧化性强。5、无生理活性，chem?trend 41-90-ez脱模剂，无腐蚀、---、无---副作用、不燃、不爆，安全性高。四、应用主要用于橡胶、塑料、eva、印花胶浆、电线电缆、热熔胶制品和胶粘带分切时的脱模和防粘。五、包装、贮存、运输450ml、500ml铁罐装---。贮存在阴凉干燥处，避免阳光爆晒，贮存期为一年。按一般物品运输。
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，是防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料的模制品、层压制品等粘结到模具或其他板面，起易于脱离作用的一类加工助剂。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。 ---是近年来，rim（反应注射成型）工艺的应用，促进了脱模剂的发展。可用作脱模剂的物质很多，如金属皂、硬脂酸、油酸、有机亚磷酸、硅油、硅酮油、椰子油、植物油、白蜡、超细氟塑料粉末、含氟其它物质等。
理论上，脱模剂具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂有耐化学性，脱模剂，在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
脱模剂的具体作用原理如下：
1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；
2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子（si+-o-)，当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取特有的伸展链构型；
3、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，chem?trend?肯天41-90-ez?pmr脱模剂，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。
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