1、按用法分类:内脱模剂、外脱模剂;
2、按寿命分类:常规脱模剂;
3、按形态分类:溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂
4、按活性物质分类:硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、蜡系列——植物、动物、合成石蜡;微晶石蜡;聚乙烯蜡等。氟系列——隔离性能较好,对模具污染小,但成本高聚四氟乙烯;氟树脂粉末;氟树脂涂料等表面活性剂系列——金属皂(阴离子性)、eo、po衍生物(非离子性)无机粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等---系列——---和脂油混合物,耐热乃化学性好,多用于对硅油有---的某些橡胶行业。成本较硅油系列高。
5、其它
-喷射不均引起:---涂布;-喷涂流淌引起:调整喷涂量;-擦拭引起:选择脱模剂硬度及溶剂体系;-蒸发引起:固体分溶解度不同或溶剂溶解能力不同,肯天41-90-ez脱模剂,橘皮现象, 蒸发时固体析出时不能形成均匀皮膜,调整分散剂和溶剂;-树脂流动引起:易于转折处出现,模具设计时克服;-气泡引起:制品表面有许多细小气泡坑,原料问题或脱模剂消泡性能,脱模剂和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等,chem?trend 41-90-ez脱模剂,提高脱模剂硬度;-制品收缩引起:收缩应力超过抗张力,吉林脱模剂,同心斑痕,主要选择材料收缩率,注入压力等调整;-模具材料热容量引起:模具补强材料热容量分布不同,储存热量不同,高温处反应快而产生;或高温处熔解脱模剂而引起,模具材料。
理论上,脱模剂具有较大的抗拉强度,以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
脱模剂的具体作用原理如下:
1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜;
2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子(si+-o-),肯天41-90-ez脱模剂,当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时,分子采取特有的伸展链构型;
3、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关,分子量小时,铺展性好,但耐热能力差。
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