乐泰 3611smt贴片红胶-华贸达

贴片红胶常见缺陷分析及解决方法

1、常见缺陷：空打

产生原因：贴片胶中混有较大的团块，堵塞了分配器喷嘴；或是贴片胶中有气泡，出现空点。解决方法：筒中的贴片胶应进行脱气泡处理，或使用去除过大颗粒、气泡的贴片胶。

2、常见缺陷：胶嘴堵塞

产生原因：出现胶嘴出胶量偏少或者没有胶点出来的现象，原因一般是孔内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。解决方法：保持点胶头的清洁度，以及积极更换新的点胶头，以及更换---的贴片胶。

3、常见缺陷：元器件移位

产生原因：一般出现贴片胶固化后元器件移位，---时元器件引脚不在焊盘上时，首先可以检查贴片胶施胶过程中的出胶量，确认是否不均匀，例如片式元件两点胶水中一个多一个少；其次查看贴片时元件移位是否为贴片胶初粘力低引起；再者还可确认是否为点胶后的pcb放置时间太长，导致贴片胶已半固化造成。解决方法：首先检查胶嘴是否有堵塞，排除出胶不均匀现象，---时更换针头；其次调整贴片机工作状态，更换新贴片胶胶水调试；注意点胶后pcb放置时间不应太长(短于4h)。