受腐蚀部件的修复
(-)、热交换器管板腐蚀的修复
(1)堵孔用橡皮塞或软木塞塞入管口,见图6-1.
(2)表面处理端板喷砂见金属---,可赛高温金属修补剂540 以上,见图6-2.
(3)清洗用1 755清洗剂清洗,见图6-3.
(4)配胶面层选择t s 4 0 6耐腐蚀涂层,腐蚀凹坑选
择ts416耐腐蚀修补剂,按比例配制,并搅拌均匀。
图6-1
图6-2
(7)修整拔掉塞子,可赛新金属修补剂比例,整修管口边缘,对缺损处再次配
胶修补,见图6-5.
产品选用
ts406耐腐蚀涂层
ts416耐腐蚀修补剂
1755清洗剂
注意
固化越---,涂层性能就越好,建议室温固化7天后或
加温80°c保持3~5小时后,再投入使用。
图6-3
图6-4
图6-5
(5)涂胶先用ts416填补腐蚀凹坑,然后逐层涂敷
ts406,恢复腐蚀部位的尺寸,见图6-4.
(6)固化室温固化2 4小时。
秒







颜色:透明
粘度:400-600mpa.s
剪切强度:7-21mpa
全固时间:24h
特性:耐连续100℃高温和120℃间歇高温
应用:适用于所有金属,大部分的橡胶和塑料
密度(g/cm3):1.05
大密封螺纹直径(mm):m36
初固时间(h):-
工作温度(℃):-50~150
适用范围:适用于m80以下高压气动,液压系统锥/锥螺纹接头密封
机床导轨划伤修复及减摩涂层制备
(二)、导轨减摩涂层制备
2.注胶成型法制备导轨涂层
(1)表面处理在注胶导轨上设计加工注胶孔和出胶
孔,一般为m10,其它要求同复印成型法。
(2)清洗同复印成型法。
(3)制备油槽线同复印成型法。
(4)喷脱模剂同复印成型法。
(5)粘密封条注胶导轨支撑边及两端粘贴密封胶条
注胶枪国目
贮彐团团国二-﹨﹨﹨﹨﹨﹨一·····_··_﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨
爿羽目下石臼自トーー
毖矧(7)配胶选择ts312减摩涂层,金属修补剂,按比例配制,并搅拌
均匀。
图4-9
(9)注胶用注胶枪从导轨注胶孔注胶,见图4-9,当
胶层注满后,出胶孔开始出胶,此时停止注胶,并保
持2~3分钟后取胶枪,用丝堵拧入注胶孔和出
胶孔。
代固化室温24小时后可固化。
(闭起模、取下涂层导轨,去除支撑边胶条,修整涂层
边缘部位,取出油槽线。
阅检查、补缺导轨面若有气孔、缺胶等缺陷,可用
同种材料进行局部修补,固化后修平。
产品选用
ts312减摩涂层1731脱模剂1755清洗剂
注意
起模时应先起一端再起另一端,然后吊下涂层件
导轨。
可塑所
月日歹??ツ宇匾昌?艮村
17
注胶枪
(8)装胶将配好的涂层材料装入胶筒,见图4-8,上好
后堵盖,将胶筒注胶嘴朝上,使胶流向筒底部,排除
筒内空气。

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