封闭轴承孔
0)表面处理用电动工具将待修位打磨加深。表面不
要磨得太光,越粗糙越好,见图3-7.
图3-7
代配胶选择ts311减摩修补剂,按比例配制,并
搅拌均匀。
(5)涂胶将适量的修补剂涂敷到轴承外圈和轴孔内,
---胶填满轴承外圈与轴孔之间间隙,不可缺胶。
(6)装配将涂敷过ts311的轴承装入轴孔内,见图3一
8。按位置度、同轴度等要求将轴承定位*,擦去挤出
的胶。
,、(7)固化室温,2 4小时后可投入使用。
图3-8
产品选用
ts311减摩修补剂1731脱模剂1755清洗剂
注意
胶层---固化后才能投入使用。
731脱模剂的喷涂一定要均匀,铸铝修补剂耐高温,不可有漏喷之处。
*轴承定位的办法是轴和轴承一起带胶装配,
找准精度后在该位置保持到胶固化。条件可能时,可
用三点垫片定位法或制作夹具定位、装配。
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(2)清洗用1 7 5 5清洗剂清洗轴承孔待修表面。
(3)喷脱模剂在轴承外圈均匀喷涂一层薄薄的1 7 3 1脱
模剂。







1.表面清理:去毛刺、油污和残余垫片。
2.施胶:在表面涂成一条连续的封闭胶线,脚线的直径要---填满平面间隙。
3.装配:合拢,拧紧螺栓,修补剂,一次上紧,擦去溢胶。
4.固化:24小时完全固化。
1.操作未---的密封胶时请佩戴防护眼镜和手套,因为万一其与眼睛接触会---眼睛,ts112金属修补剂,请用水冲洗眼睛并与医生联系。
2.用适当的溶剂例如酒精,犟力工业修补剂,甲---等,---清洁底材表面。
4.请避免长时间接触皮肤,否则可能引起发痒。
室温阴凉处存放:远离儿童放置。
轴类零件磨损修复
(一)、轴颈磨损的修复
1.磨损量(径向)〈0.2mm
(1)清洗用1 7 5 5清洗剂清洗轴孔的配合面,见
2-1.
(2)涂胶选用1 6 8 0圆柱零件固持剂,在轴的装配表
面涂满胶,见图2-2
(3)装配、定位对准装轴,缓慢转动推入,使轴、孔
的定位符合要求。
(4)固化室温固化2 4
产品选用
1755清洗剂1680圆柱零件固持剂
2、磨损量(径向)ン0.2mm
图2-1
2.1便于加工的情况一涂敷、加工法
(1)加工磨损处车成细小螺纹状,切削---大于
1.6mm,见图2-3.
(2)清洗、保护用1 7 5 5清洗剂清洗表面油污。在
磨损边缘处粘胶带保护。
(3)配胶选择ts215耐磨修补剂,按说明书比例称量
配制,并搅拌均匀。
(4)涂胶将配制好的修补剂涂敷于磨损处,用力按
压,---修补剂填满螺纹间隙,并留有加工余量1一
2mm,见图2-4.
(5)固化室温,2 4小时可完全固化。若环境温度较
低时,应采取适当方法进行加热,以提高固化速度。
(6)加工加工至要求的尺寸精度,见图2-5.
图2-3
130 1_a
产品选用
ts215耐磨修补剂1755清洗剂
注意
可赛---
=_mm
小时后可投入使用。
---终精加工后的胶层厚度〉2 m m.
机加工刀具金刚石车刀、碳化硼、氮化硼车刀

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