品牌:哈米德hamld
名称:环氧树脂ab胶
a组分:黑色液体4.8kg
特性:双组份液态环氧树脂封装胶水,流动性好,耐候性佳,可以常温固化,固化后表面光滑平整,电气性佳。
广泛用于hid---器,电容器,电子触发器,显示模块、防雷绝缘、数码块、蓄电池、电磁锁、变压器、门禁,电路板等多种电子元器件的绝缘密封。
颜色:黑色
重量配比(a:b):1.34:1
满负荷需固化时间:24h
操作时间(20g混合):5min
拉伸强度(gb/t6329):>17.0mpa
剪切强度(gb/t7124):>13.0mpa
轻负荷需固化时间:10min(80℃); 120min(23℃)






封闭轴承孔
0)表面处理用电动工具将待修位打磨加深。表面不
要磨得太光,越粗糙越好,见图3-7.
图3-7
代配胶选择ts311减摩修补剂,修补剂,按比例配制,并
搅拌均匀。
(5)涂胶将适量的修补剂涂敷到轴承外圈和轴孔内,
---胶填满轴承外圈与轴孔之间间隙,不可缺胶。
(6)装配将涂敷过ts311的轴承装入轴孔内,见图3一
8。按位置度、同轴度等要求将轴承定位*,钢铁修补剂功效,擦去挤出
的胶。
,、(7)固化室温,2 4小时后可投入使用。
图3-8
产品选用
ts311减摩修补剂1731脱模剂1755清洗剂
注意
胶层---固化后才能投入使用。
731脱模剂的喷涂一定要均匀,不可有漏喷之处。
*轴承定位的办法是轴和轴承一起带胶装配,可赛新ts114修补剂,
找准精度后在该位置保持到胶固化。条件可能时,可
用三点垫片定位法或制作夹具定位、装配。
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(2)清洗用1 7 5 5清洗剂清洗轴承孔待修表面。
(3)喷脱模剂在轴承外圈均匀喷涂一层薄薄的1 7 3 1脱
模剂。

导轨减摩涂层制备
,复印成型法制备导轨涂层
(1)表面处理一般以长导轨做基础面,加工至精度要
求,将短导轨面加工成一定---并在面上粗化沟槽,
两侧留有3-5mm的定位支撑边,见图4-4.
(2)清洗用1 7 5 5清洗剂清洗两配合导轨面。
(3)制备油槽线按油路设计要求,可用双面胶与塑料
软板粘好,裁成油槽线,粘贴在基础导轨面上,见图
4-5
0
(4)喷脱模剂基础导轨面喷涂1731脱模剂,不得漏
涂,用绸布抛光。
(5)调整精度小件如镶条、压板涂层可以用平板做基
准复印。工作台、箱体、横梁等部件则需将床身、立
柱的精度调整好后作为基准进行复印。利用千斤顶或
制备等高垫。使复印时涂层高出支撑边0.5阳m左右。
(6)配胶选择ts316减摩涂层,油面紧急修补剂ht528有哪些系列,按比例配制并搅拌均匀。
(7)涂胶在涂层导轨上涂胶,逐层刮实,使涂层
后高出支撑边并成弧面,见图4-6.
(8)将涂胶面导轨平稳扣压在基础导轨上,靠自
重或千斤顶挤压---。
(9)固化室温2 4小时后可固化。
(四起模取下涂层导轨,清理挤压出的多余的料,对
于气孔或缺陷用同种材料局部修补,取出油槽线,成
型后的涂层导轨见图4-7.
的刮研对于精度要求高的导轨,则应进行合研,并
刮研至接触精度合格。
产品选用
ts316减摩涂层1731脱模剂1755清洗剂
注意
起模时应先起一端再起另一端,然后取下涂层导轨。
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