螺旋桨气蚀的修复
(1)表面准备先将螺旋浆晾置2 4小时以上,使其充
分干燥,析出盐分后对气蚀部位进行喷砂,见图
5-7,再用1755清洗剂进行清洗。
(2)配胶选用ts21 6耐磨修补剂和ts406耐腐蚀涂层,
按比例配制,铝质修补剂wd113,并搅拌均匀。
(3)涂胶用t s 2 1 6耐磨修补剂填蚀坑,压实并用
胶刀修整出原表面形状,之后刮涂t s 4 0 6耐腐蚀涂燕代二イ
层,使表面平整光滑,见图5-8.
(4)固化室温固化24小时后即可使用,若环境温
度较低时,可采用适当方法对基体加热,以提高固。
化速度。
产品选用
ts216耐磨修补剂
ts406耐腐蚀涂层
1755清洗剂
图5-8
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20







四,机床导轨划伤修复及减摩涂层制备
(-)、导轨局部划伤的修复
阁表面处理用合适的刀具沿划痕方向加工出矩形
槽,并在端头打孔加深,槽深ン1.5 m m,注意不要扩
大原划伤部位的宽度,见图4-1
图4-1
图4-2
(3)配胶选择ts311减摩修补剂,按比例配制,并搅
拌均匀。
(4)涂胶涂敷足量的修补剂,压实。---胶填满划痕,
并高出基体lmm,见图4-3.
(5)固化室温1 6~2 4小时可完全固化。环境温度较、
低时,应采用适当方法对修补部位进行加热,以加快
固化速度。
(6)打磨加工用粗砂布打磨,留有余量精加工,然后
用细砂纸打磨或刮研至精度要求。
产品选用
ts311减摩修补剂1755清洗剂
注意
此方法除可修复机床导轨划伤外,还可修复液压缸、
活塞杆表面划伤。
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(2)去污除垢火焰烘烤划伤部位去油污,见图4-2
再用1755清洗剂反复清洗。

适用于接着,填缝,固定使用于电子零件和机构设计上的填缝与接着,修补剂,可用单组份型的产品操作因单组份易于使用,不需混合,胶质本身不含腐蚀成份。
外观:粘稠液体,黑色 气味:微臭味
粘度(pa·s):22 密度:1.25
硬度: 3.5 断裂强度(n/mm): 2.1
溶解度:不容
1.常温速硬化:10~30分钟 2.单组分,无溶剂。操作容易,安全。
3.---用途:适合各种金属,电泳漆修补剂,塑料,木材,陶瓷,布类,石材等。
4.---的耐久性和电器特性:弹性接着剂,强韧,柔软。---的膨胀,收缩率。
5.:耐水,耐油,耐介质。 6.树脂系接着剂
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