设备冲蚀磨损的修复
(-)、泵体磨粒磨损的修复
(1)表面处理打磨或喷砂处理泵体待修区域,见图国吻厦r団国??
5-1。再用1755清洗剂清洗表面。
图5-1
(4)涂胶涂胶时要逐层填满所有凹坑及蚀点,同巴巴彐国園团团画画物岡r=
免空气混入,修补剂,见图5-2,然后刮平达到修补区域內回国---团团=---歹冒
要求,除去多余的胶。
图5-2
产品选用
表5-1修补磨粒磨损泵体用胶表
工况产品
粉料ts216
小颗粒磨料ts226
一般负荷快速ttss223366
高温工况ts246
混合粒度磨料ts21 8
高负荷
大颗粒磨料ts228
快速固化ts238
高温工况ts248
清洗1755清洗剂
可赛新。
眉目目歹一室璽坚们岛民村
18
(2)选胶根据工况的不同,选择合适的胶,见表5-1.
(3)配胶按说明书比例称量配制,并搅拌均匀。
(5)固化按所用胶的固化要求进行固化,固化后不用
修磨即可使用。







机床导轨划伤修复及减摩涂层制备
(二)、导轨减摩涂层制备
2.注胶成型法制备导轨涂层
(1)表面处理在注胶导轨上设计加工注胶孔和出胶
孔,一般为m10,其它要求同复印成型法。
(2)清洗同复印成型法。
(3)制备油槽线同复印成型法。
(4)喷脱模剂同复印成型法。
(5)粘密封条注胶导轨支撑边及两端粘贴密封胶条
注胶枪国目
贮彐团团国二-﹨﹨﹨﹨﹨﹨一·····_··_﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨
爿羽目下石臼自トーー
毖矧(7)配胶选择ts312减摩涂层,按比例配制,并搅拌
均匀。
图4-9
(9)注胶用注胶枪从导轨注胶孔注胶,铸造缺陷修补剂,见图4-9,当
胶层注满后,出胶孔开始出胶,此时停止注胶,并保
持2~3分钟后取胶枪,用丝堵拧入注胶孔和出
胶孔。
代固化室温24小时后可固化。
(闭起模、取下涂层导轨,去除支撑边胶条,修整涂层
边缘部位,取出油槽线。
阅检查、补缺导轨面若有气孔、缺胶等缺陷,可用
同种材料进行局部修补,固化后修平。
产品选用
ts312减摩涂层1731脱模剂1755清洗剂
注意
起模时应先起一端再起另一端,然后吊下涂层件
导轨。
可塑所
月日歹??ツ宇匾昌?艮村
17
注胶枪
(8)装胶将配好的涂层材料装入胶筒,见图4-8,轮胎修补剂,上好
后堵盖,将胶筒注胶嘴朝上,修补剂品牌,使胶流向筒底部,排除
筒内空气。

颜色:透明
粘度:400-600mpa.s
剪切强度:7-21mpa
全固时间:24h
特性:耐连续100℃高温和120℃间歇高温
应用:适用于所有金属,大部分的橡胶和塑料
密度(g/cm3):1.05
大密封螺纹直径(mm):m36
初固时间(h):-
工作温度(℃):-50~150
适用范围:适用于m80以下高压气动,液压系统锥/锥螺纹接头密封
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