哈米德二---钼-哈米德-华贸达

机床导轨划伤修复及减摩涂层制备

(二)、导轨减摩涂层制备

2.注胶成型法制备导轨涂层

(1)表面处理在注胶导轨上设计加工注胶孔和出胶

孔，一般为m10，其它要求同复印成型法。

(2)清洗同复印成型法。

(3)制备油槽线同复印成型法。

(4)喷脱模剂同复印成型法。

(5)粘密封条注胶导轨支撑边及两端粘贴密封胶条

注胶枪国目

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毖矧(7)配胶选择ts312减摩涂层，按比例配制，并搅拌

均匀。

图4-9

(9)注胶用注胶枪从导轨注胶孔注胶，见图4-9，当

胶层注满后，哈米德铜基抗咬合剂，出胶孔开始出胶，此时停止注胶，并保

持2～3分钟后取胶枪，用丝堵拧入注胶孔和出

胶孔。

代固化室温24小时后可固化。

(闭起模、取下涂层导轨，去除支撑边胶条，修整涂层

边缘部位，取出油槽线。

阅检查、补缺导轨面若有气孔、缺胶等缺陷，可用

同种材料进行局部修补，固化后修平。

产品选用

ts312减摩涂层1731脱模剂1755清洗剂

注意

起模时应先起一端再起另一端，然后吊下涂层件

导轨。

可塑所

月日歹??ツ宇匾昌?艮村

17

注胶枪

(8)装胶将配好的涂层材料装入胶筒，见图4-8，上好

后堵盖，将胶筒注胶嘴朝上，使胶流向筒底部，排除

筒内空气。

一.铸造缺陷修补

(三)、直径小于0.1 mm疏松、的修补

图1-8

1.对于大工件或小批量工件

(1)除水、干燥通过适当方法(如烘烤、加热)除

去铸件或修补部位水分，见图1-8.

(2)渗透补漏烘烤后冷至30～50°c时，用ts 1 2 1渗

透剂滴入疏松微孔处，见图1-9，哈米德环氧树脂胶，若铸件厚度大，

应反复滴2～3次，时间间隔5～10分钟。表层残余

的ts121渗透剂不会固化，密封后用棉纱擦去即

可，见图1-10.

(3)固化室温固化1 2小时后，可---试验或投入使用。

产品选用ts1 21渗透剂。

2.对于批量生产的中小尺寸零件

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图1-10

似)离心甩干浸渗后将零件装入离心罐中进行离心

甩干，哈米德，注意应将零件的盲孔或复杂表面朝下或朝外

放置，哈米德二---钼，以便回收胶液。

(5)清洗将零件装入清洗罐，用清水洗去表面残留

的液体。

(6)固化将零件浸到90﹨c的热水中，保温10钟即可

固化。

产品选用ts90c真空浸渗密封剂。

可赛新

眉目歹一万---三子原号副队村

(2)抽真空将清洗处理后的零件装入浸渗罐中，抽

净罐内和零件微孔内的空气。

(3)加压浸渗将t s 9 0 c浸渗剂抽入浸渗罐，再通入压

缩空气加压，促使胶液进入微孔。